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超高層鋼結(jié)構(gòu)施工有哪些技巧_成都力豐金屬
作者：成都力豐金屬制品有限公司 | 發(fā)布時間：2018-10-26 |
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現(xiàn)在成都力豐金屬為大家介紹鋼結(jié)構(gòu)施工的技巧：
鋼結(jié)構(gòu)的施工過程涉及的主要過程有：預(yù)埋螺栓（埋件交接記錄）→焊接結(jié)點（焊縫檢測報告）→結(jié)構(gòu)防腐工程（結(jié)構(gòu)防腐（防火）涂層隱蔽記錄）→支座安裝工程（支座安裝隱蔽驗收記錄）→抗滑移檢測等等，具體的還是要看工程。
因為鋼結(jié)構(gòu)建筑具有著很強(qiáng)的抗震性、工業(yè)化程度高、施工周也期短、環(huán)保效果更好等優(yōu)點，符合我國國民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的要求；所以鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)在在高層建筑工程中的應(yīng)用甚廣，在施工期期間必須依據(jù)規(guī)范及工程實際情況進(jìn)行合理的施工安排，并采取相應(yīng)的施工技術(shù)措施來保證工程的質(zhì)量。
1.施工前準(zhǔn)備工作
2.測量定位
測量定位是施工中不可以忽視的事情。這個過程不僅是對鋼結(jié)構(gòu)變形控制需要有*的定位，更重要的是在整體鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量和進(jìn)度過程中，與測量工作的好壞密切相關(guān)，所以在鋼結(jié)構(gòu)施工工程中應(yīng)積極采用先進(jìn)的測量儀器，主要針對高層鋼結(jié)構(gòu)工程施工的難點和核心，充分應(yīng)用工程施工的經(jīng)驗，并密切結(jié)合高層鋼結(jié)構(gòu)施工的特點，對鋼結(jié)構(gòu)的吊裝和焊接質(zhì)量進(jìn)行正確的引導(dǎo)和實時監(jiān)控。
2.1測量控制內(nèi)容
鋼框架結(jié)構(gòu)安裝測量工作的主要內(nèi)容：驗收土建平面控制基線或紅線界樁點及標(biāo)高基準(zhǔn)點的位置正確，并作好書面記錄；基礎(chǔ)埋件的放線就位及標(biāo)高等；設(shè)置并控制好墊板組、構(gòu)件安裝的標(biāo)高和軸線；主軸線網(wǎng)的合理建立；平面控制網(wǎng)的測放；標(biāo)高的引測；H型鋼拄和箱形柱的校正等。
2.2測量控制基本方法
鋼柱測控：采取全站儀復(fù)核軸線偏差、經(jīng)緯儀校正垂直度兩種方法相結(jié)合的控制方法；高程傳遞：可用大盤尺直接進(jìn)行高程傳遞的常規(guī)測量方法；平面控制網(wǎng)的測放：根據(jù)施工現(xiàn)場通視條件，首先測設(shè)主控制軸線，然后加密各建筑軸線；平面控制網(wǎng)的垂直引測：使用激光鉛直儀垂直引測已經(jīng)測設(shè)好的軸線控制點。
3.安裝工藝
3.1安裝準(zhǔn)備
(1)技術(shù)準(zhǔn)備
1)熟悉圖紙，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，合理的選擇垂直運輸設(shè)備，并編制施工組織設(shè)計和吊裝專項方案。2 )根據(jù)起重機(jī)械設(shè)備的性能和吊裝構(gòu)件的截面尺寸、長度等，對構(gòu)件進(jìn)行分段處理，使構(gòu)件滿足運輸、吊裝和施工的需求。3)根據(jù)塔吊器械的型號、構(gòu)件的重量、工期等編制吊裝機(jī)具需用計劃。
(2)安裝設(shè)備機(jī)具臨時用具的準(zhǔn)備
1)根據(jù)所吊構(gòu)件的重量和單層的構(gòu)件數(shù)量，裁剪出不同長度、規(guī)格的鋼絲繩以作為安裝和纜風(fēng)繩備用。2)根據(jù)鋼柱的長度和截面尺寸，按規(guī)定制作出不同規(guī)格的足夠數(shù)量的爬梯。3)根據(jù)鋼柱、鋼梁的型號及構(gòu)件的種類準(zhǔn)備不同規(guī)格的卡環(huán)。
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(3)人員等其他相關(guān)工具的準(zhǔn)備組織
一批業(yè)務(wù)精煉、技術(shù)熟練并有豐富類似工程經(jīng)驗的起重工、塔司等相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)場，一般要求配齊對講機(jī)等設(shè)備，對信號工還應(yīng)要求配齊信號衫等。
3.2構(gòu)件進(jìn)場
高層鋼結(jié)構(gòu)建筑項目如果位于城市的繁華核心地帶，在白天的時候構(gòu)件運輸車輛不能進(jìn)場，只能在晚上進(jìn)場，這就給構(gòu)件的卸車提出了較高的要求，必須在六個小時內(nèi)卸完*內(nèi)要安裝的構(gòu)件，這需要加強(qiáng)和制作廠的協(xié)調(diào)工作。如果構(gòu)建需要兩層疊放在一起，則中間要墊枕木，以防止運輸中破壞構(gòu)件上的栓釘和構(gòu)件外表等。構(gòu)件進(jìn)場前，要認(rèn)真仔細(xì)的熟悉圖紙，選好要進(jìn)場構(gòu)件的吊點．避免因吊點選擇的錯誤出現(xiàn)安全事故，避免因選擇吊點而耽誤構(gòu)件卸車的時間。現(xiàn)場拼裝成整體的構(gòu)件，需通過驗收后方可進(jìn)入吊裝工序。按圖紙和鋼結(jié)構(gòu)驗收規(guī)范對構(gòu)件的尺寸、構(gòu)件的配套情況、損傷情況進(jìn)行驗收，驗收檢查合格后，確認(rèn)簽字，作好檢查記錄。
3.3鋼結(jié)構(gòu)安裝
(1)安裝工藝
鋼結(jié)構(gòu)安裝在垂直方向上的目標(biāo)狀態(tài)是：鋼結(jié)構(gòu)一節(jié)安裝完成后，土建單位立即將此節(jié)每一樓層的壓型鋼板吊運到位，并把*上面一層的壓型鋼板鋪好，從而使上部的鋼結(jié)構(gòu)吊裝和下部的壓型鋼板鋪設(shè)和土建施工過程有效隔離。豎向安裝順序（以一節(jié)三層為例）：鋼柱安裝→下層框架梁→中層框架梁→上層框架粱→測量校正→螺栓初擰、測量校正、終擰高強(qiáng)螺栓→鋪上層壓型鋼板→鋪下、中層壓型鋼板→下、中、上層鋼梯、平臺安裝。
(2)鋼柱的安裝
1)鋼柱安裝順序：先內(nèi)筒的安裝，后外筒的安裝，先中部后四周，按照吊裝分區(qū)進(jìn)行施工，先下后上的安裝順序進(jìn)行安裝。2)吊點的選擇：鋼柱吊點設(shè)置在鋼柱的頂部，直接用臨時連接板(連接板至少4塊)。在臨時連接的耳板上設(shè)置吊裝孔。3)吊裝與解鉤：利用選好的吊點穿好卡環(huán)，綁好鋼絲繩，檢查一切完畢后開始起吊。把鋼柱初步就位后拉好纜風(fēng)繩，然后解鉤。4)鋼柱就位。
(3)鋼粱的安裝
1)吊裝順序：總體隨鋼柱的安裝順序進(jìn)行，相鄰鋼柱安裝完畢后，及時連接之間的鋼梁使安裝的構(gòu)件及時形成穩(wěn)定的框架，并且每天安裝完的鋼柱必須用鋼粱連接起來，不能及時連接的應(yīng)拉設(shè)纜風(fēng)繩進(jìn)行臨時穩(wěn)固。先主梁后次梁，先下層后上層的安裝順序進(jìn)行安裝。2)吊點的選擇：鋼梁的吊點一般在離鋼梁兩端1/3處設(shè)置吊耳。3)鋼梁吊裝、就位。
4.連接工藝
隨著高強(qiáng)螺栓、焊接連接方式的大量采用，工程中對被連接件的要求越來越嚴(yán)格。如構(gòu)件位移、垂直度、水平度、磨平頂緊的密貼程度、連接間隙、孔的同心度、板疊摩擦面的處理等，都必須經(jīng)過質(zhì)量監(jiān)督部門檢查認(rèn)可，方能進(jìn)行下一步的緊固和焊接，以免留下難以處理的隱患。
高強(qiáng)度螺栓的擰緊分為初擰和終擰兩步進(jìn)行，可減小先擰與后擰的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的差別。對大型節(jié)點應(yīng)分為初擰、復(fù)擰和終擰三步進(jìn)行，增加復(fù)擰是為了減少初擰后過大的螺栓預(yù)拉力損失，為了使被連接板疊密貼，在施工過程中應(yīng)從螺栓群核心依次順序向外擰，為了防止高強(qiáng)度螺栓連接的表面處理涂層發(fā)生變化，并影響預(yù)拉力的現(xiàn)象產(chǎn)生，要求應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。高強(qiáng)度大六角頭螺拴施擰用的扭矩扳手，一般采用電動定扭矩扳手或手動扭矩扳手，在檢查中使用的扭矩扳手一般為手動指針式扣矩扳手或帶百分標(biāo)的扭矩扳手。該工具在班前和班后都需要嚴(yán)格進(jìn)行扭矩校正，施擰用扳手的扭矩為±5％，撿查用扳手的扭矩為±3％。扭剪型高強(qiáng)度螺拴可采用目測的方法檢查螺栓尾部梅花頭是否被擰掉；高強(qiáng)度大六角頭螺栓可采用小錘敲擊的方法進(jìn)行檢查，即用手指緊按住螺母的一個邊，用0．3～0．5kg重的小錘敲擊螺母的另一邊，如果過程中手指感到輕微顫動即為合格，顫動較大的則是因為欠擰或漏擰，完全不顫動即為超擰。
5.結(jié)語
總結(jié)，鋼框架結(jié)構(gòu)建筑的施工技術(shù)，主要包括鋼梁、鋼柱、測量校正、樓梯的吊裝、連接、壓型鋼板的鋪設(shè)等等工序，但是在鋼結(jié)構(gòu)施工的同時需要穿插土建、機(jī)電等部分的施工項目，所以在鋼框架建筑結(jié)構(gòu)的施工中必須要與土建等其它施工位進(jìn)行密切配合，做到統(tǒng)籌兼顧，從而高質(zhì)、很好地完成施工任務(wù)。
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